Capteurs · Seuils · Diagnostic · Edge local
Le technicien surveille 12 écrans SCADA.
La machine sait déjà.
KENTA lit les capteurs, diagnostique et signe — en 3 secondes.
Le pattern industriel KENTA
Aujourd'hui : alarme SCADA → ticket Maximo → technicien → 20 minutes.
Avec KENTA :
Capteur émet → Hinata détecte → Kabuto diagnostique depuis la base locale →
Creig propose la correction → Minato signe. 3 secondes.
Traçabilité légale. Aucun cloud. Fonctionne en zone blanche.
Comparaison
| Critère | SCADA / CMMS (Maximo, SAP PM) | KENTA — Industrie |
|---|---|---|
| Infrastructure requise | Serveurs dédiés, réseau industriel, intégrateur | Raspberry Pi 4 · Python · YAML |
| Cloud obligatoire | Oui — données capteurs transmises | Air-gapped natif · zéro dépendance réseau |
| Règles de comportement | Codées par l'intégrateur, figées | ADN YAML livré avec la machine · modifiable sans code |
| Temps de réaction | 20 min (alarme → ticket → technicien) | 3 secondes (capteur → diagnostic → signature) |
| Traçabilité | Log propriétaire, format opaque | YAML signé SHA-256 · légal · versionnable |
| Coût | $50K–$500K licence + intégration | POC · déploiement · ADN par machine |
| Maintenance | Centralisée, dépendante du fournisseur | Autonome par machine · mise à jour ADN = fichier YAML |
Déploiement
Pas de serveur central.
Pas de connexion cloud.
Chaque machine a sa graine KENTA.
L'ADN du constructeur pilote le comportement.
La machine savait.Hinata en production · corrélation capteur → état → parole · offline · traçabilité SHA-256
Le technicien n'avait pas encore regardé.
KENTA avait déjà signé le diagnostic.